Pembuatan kaca merupakan proses intensif tenaga, dengan kira-kira 75 hingga 85 peratus tenaga digunakan semasa pencairan kaca. Mengurangkan penggunaan tenaga pada mana-mana peringkat pembuatan kaca boleh memberi manfaat dalam dua cara: pertama, memandangkan tenaga merupakan bahan habis pakai yang paling mahal dalam proses pembuatan, penjimatan tenaga boleh membawa kepada penjimatan langsung; Kedua, dalam proses pembuatan, semakin tinggi penggunaan kecekapan haba, semakin tepat kawalan kelikatan cecair lebur kaca. Ini menjadikan kawalan kualiti produk lebih mudah, yang membawa kepada penjimatan kos langsung selanjutnya melalui pengurangan sisa. Jadi refraktori danbahan penebat habamenjadi semakin penting dalam peralatan pembuatan kaca. Pada masa lalu, relau kaca kebanyakannya menggunakan bahan penebat haba tradisional, tetapi secara amnya terdapat kekonduksian haba yang tinggi pada suhu tinggi, kesan penjimatan tenaga tidak ideal. Dengan peningkatan permintaan penjimatan tenaga, sejenis bahan penebat mikropori semakin banyak digunakan dalam pengeluaran kaca.
Penebat Mikropori merupakan bahan profil baharu yang dibangunkan berdasarkan prinsip penebat mikroporous. Komponen utamanya ialah serbuk silikon oksida ultrahalus dengan diameter 7 hingga 12 nanometer, bahan pelindung sinaran haba campuran, dan ditekan menggunakan teknologi khas. Permukaan produk boleh ditutup dengan kain gentian kaca, bentuk biasa ialah jenis rata, jenis penggelek. Jenis blok, jenis selimut lembut, dan sebagainya. Jenis rata boleh digunakan untuk dinding relau rata atau dinding relau melengkung yang besar, jenis penggelek terutamanya digunakan untuk sistem perpaipan. Dalam proses pengeluaran kaca, fungsi utama plat penebat mikroporous adalah untuk mengurangkan kehilangan haba. Mengurangkan penggunaan tenaga: meningkatkan persekitaran operasi kilang; Memanjangkan hayat peralatan untuk mengurangkan ketebalan lapisan penebat haba, mengurangkan isipadu peralatan; Meningkatkan isipadu dalaman. Mengurangkan penyimpanan haba lapisan penebat dan meningkatkan kadar pemanasan.
Kehilangan haba perlu dikawal dengan teliti sepanjang proses pembuatan kaca untuk memastikan kecekapan tenaga yang optimum dan impak alam sekitar yang minimum. Cara paling berkesan untuk mengekalkan haba adalah dengan menggunakan sistem adiabatik mikroporous, yang mempunyai kelebihan berikut:
Kekonduksian terma terendah, kecekapan adiabatiknya adalah bahan adiabatik tradisional yang digoncang beberapa kali
Kekonduksian terma terendah, kecekapan adiabatiknya adalah bahan adiabatik tradisional yang digoncang beberapa kali
Ia boleh digunakan dalam pengeluaran pelbagai produk dengan produk pasang siap, dan ia boleh dibentuk terlebih dahulu atau dipotong dan dipasang dengan mudah di tapak pemasangan.
Sistem adiabatik paling nipis dan paling ringan. Ketebalan sistem penebat hanya seperempat daripada ketebalan bahan penebat tradisional
Tiada serat yang disedut, tidak berbahaya sepenuhnya, mesra alam. Selamat dan bersih untuk digunakan, selaras dengan norma keselamatan dan kesihatan antarabangsa
Mampu beroperasi secara berterusan dan stabil pada suhu 800 °C -1000 °C. Dengan pengecutan linear yang boleh diabaikan pada suhu maksimum, prestasi kitar semula yang baik, tiada kerosakan.
Disebabkan kematangan berterusan teknologi aplikasi bahan penebat haba nano mikroporous, aplikasi yang berjaya di beberapa kilang kaca dalam beberapa tahun kebelakangan ini telah membuktikan bahawa bahan tersebut mempunyai kesan yang luar biasa terhadap penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan. Walaupun berbanding dengan bahan penebat haba tradisional, kos pelaburan awal akan meningkat sehingga tahap tertentu, tetapi pengurangan manfaat penggunaan tenaga kemudiannya adalah ketara, memandangkan manfaat jangka panjang yang dibawa oleh penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan, pelaburan sedemikian berbaloi. Adalah dijangkakan bahawa di bawah latar belakang keperluan yang semakin meningkat untuk penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan, aplikasi bahan penebat haba nano-porous dalam industri kaca akan menjadi semakin popular.
Zerothermo memberi tumpuan kepada teknologi vakum selama lebih daripada 20 tahun, produk utama kami: panel penebat vakum berdasarkan bahan teras silika asap untuk vaksin, perubatan, logistik rantaian sejuk, peti sejuk beku, panel penebat dan hiasan vakum bersepadu,kaca vakum, pintu dan tingkap bertebat vakum. Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang Panel penebat vakum Zerothermo,Sila hubungi kami, dan anda juga dialu-alukan untuk melawat kilang kami.
Pengurus Jualan: Mike Xu
Telefon:+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Laman web:https://www.zerothermovip.com
Masa siaran: 23 Feb-2023
