Penggunaan Panel Penebat Mikroporous Nano Suhu Tinggi Dalam Rotary Kiln

Seperti yang kita sedia maklum, pengendalian tanur putar adalah sebahagian daripada proses penghasilan simen dan kapur Portland.Tanur berputar ini biasanya silinder mendatar yang besar dengan hujung suapan lebih tinggi sedikit yang menggunakan graviti untuk menolak produk melalui tanur, memutarkan bahan secara perlahan di dalam dan berfungsi secara berterusan pada suhu yang sangat tinggi.Tanur berputar dialas dengan bata api padat untuk melindungi cangkerang keluli daripada haba yang tinggi di dalam tanur.Lapisan bata api tanur berputar mestilah mempunyai ketumpatan yang cukup tinggi untuk menahan haus mekanikal yang teruk dalam tempoh yang lama apabila bahan sentiasa bergolek melalui tanur.Refraktori berketumpatan tinggi ini, sambil menahan haus dengan berkesan, juga mempunyai beberapa kesan negatif.Pertama, refraktori padat mempunyai kekonduksian terma yang tinggi dan haus dari semasa ke semasa, yang membawa kepada peningkatan suhu selongsong.Memandangkan harga bahan api terus meningkat, masalah penggunaan tenaga yang tinggi telah banyak menjejaskan kos.Peningkatan suhu kulit tanur juga memberi kesan negatif terhadap keselamatan pemacu mekanikal dan kakitangan yang bekerja di kawasan itu.Selain itu, bahan refraktori berketumpatan tinggi akan mengelupas atau retak dengan serius apabila suhu berubah secara mendadak atau kecerunan suhu antara permukaan panas dan sejuk batu bata adalah besar.

tanur

Oleh itu, perkara berikut mesti dipertimbangkan dalam pemilihan bahan penebat haba yang sesuai:

--- Rintangan haba bahan penebat haba

--- Kekonduksian terma lapisan penebat haba

---Sifat mekanikal bahan penebat haba

---Ketebalan lapisan penebat, lebih nipis lebih baik

Mensasarkan keperluan prestasi tanur berputar, pasukanZerothermodidapati melalui ujian yang syarikatpanel penebat mikroporous nano suhu tinggiadalah bahan yang sangat sesuai untuk mengurangkan suhu kulit tanur, mengurangkan kehilangan haba, memanjangkan hayat peralatan dan meningkatkan output.Tanur berputar menggunakan kelebihan panel pelindung haba nano suhu tinggi:

Oleh kerana penebat mikroporous meminimumkan kesan haba daripada ketiga-tiga mod (konduksi, perolakan, dan sinaran), ia mempunyai kekonduksian terma yang paling rendah daripada semua bahan adiabatik tahan suhu tinggi.Ini akan mengurangkan kehilangan haba melalui lapisan dan mengurangkan penggunaan tenaga.

Meletakkan bahan penebat haba di belakang bata api bertebat akan mengurangkan kecerunan terma bata api, dan refraktori tidak mudah mengalami kejutan haba, jadi ia boleh memanjangkan hayat lapisan relau.

Kurangkan suhu kulit tanur dan haba yang diserap oleh peranti pemacu dengan mengurangkan kehilangan haba lapisan.

Ia sangat mudah untuk dipasang, hanya perlu menggunakan mortar refraktori pengawetan udara atau pelekat sentuhan harus dipasang di bahagian dalam tanur.

Plat microporous adalah nipis, ketebalan standard adalah 3mm hingga 15mm, yang boleh menjimatkan kos dan ruang

industri suhu tinggi

Kesimpulannya, penggunaanpanel penebat nano-mircoporousdengan bahan refraktori dan silinder boleh mengurangkan kehilangan haba, menyediakan tanur dan hayat pemacu mekanikal, menambah baik beban tanur dan melindungi keselamatan pengendali.Bahan jenis ini mengurangkan penggunaan tenaga dan kos operasi meningkatkan penjimatan tenaga dan keperluan pengurangan pelepasan adalah sangat penting.

Zerothermo

Zerothermo menumpukan pada teknologi vakum selama lebih daripada 20 tahun, produk utama kami: panel penebat vakum berdasarkan bahan teras silika berwasap untuk vaksin, perubatan, logistik rantaian sejuk, penyejuk beku, penebat vakum bersepadu dan panel hiasan,kaca vakum, pintu dan tingkap berpenebat vakum.Jika anda ingin mengetahui maklumat lanjut tentang Panel penebat vakum Zerothermo,sila berasa bebas untuk menghubungi kami, anda juga dialu-alukan untuk melawat ke kilang kami.

Pengurus Jualan: Mike Xu

Telefon :+86 13378245612/13880795380

E-mail:mike@zerothermo.com

laman web:https://www.zerothermovip.com


Masa siaran: Feb-14-2023